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扒渣機廠家維護保養說明書
來源：扒渣機廠家 發布時間：2017年07月14日
一、機器的準備，檢查
使用者或操作者每天使用操作永力通扒渣機之前，完成對扒渣機的預啟動檢查。預啟動檢查的內容如下：
1）應經常檢查油面高度，若油面低于油標下限，要及時補充液壓油。
2）發現履帶或刮板鏈太松時要及時調緊；
3）對卡在鏈軌節中的堅硬物應及時清除，以防損壞履帶；
日常檢查
1）應經常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的連接螺栓、三個液壓油馬達（兩個行走馬達、兩個運輸槽旋轉馬達）和各防轉銷的固定螺栓。
2）應經常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。
3）應經常檢查油溫，油溫若太高，應暫停使用，檢查出原因，及時消除隱患定期的檢查
1）定期（每月一次）或在感到機器工作無力時檢查并正確調定液壓系統各油路的系統壓力；
2）液壓油第一次在100工作小時后更換；第二次在工作600小時后；第三次每600工作小時后更換，但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換；同時還要將油箱清洗干凈。
3）連續使用半年后，應檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用時要及時更換；
二、扒渣機的日常保養
日常保養（每天或每班次一次）
1）清除履帶式挖斗裝載機零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時沖洗。
2）檢查機身各緊固件是否有松動，緊固松動件。
3）檢查整車的行走。
4）檢查液壓油是否充足，是否有滲漏，及時補充。
5）檢查電控箱、電氣線路有無異常、破損。
6）檢查轉向裝置是否靈活。
7）檢查各液壓油缸是否伸縮自如，油缸是否有劃痕，油管、接頭有無滲漏現象，若有及時查明原因，并排除。
8）檢查各銷軸部位是否靈活，在各油杯處、銷軸部位加潤滑油。主要銷軸部位如圖12箭頭所示位置：
9）一天工作結束，應對整個履帶部分進行必要的檢查、清洗、維修。
一級保養（每周一次）
一級保養以潤滑和緊固為主。
1）完成日常保養的全部內容。
2）檢查各螺栓連接部位，如有松動必須緊固。
3）檢查并調整刮板鏈條的松緊度。
4）檢查各銷軸的開口銷、彈性擋圈、油杯、彈性銷軸。
5）檢查腳踏閥、手動先導閥的自由行程，進行必要的調整。
6）履帶除履帶板因磨損需要更換外，履帶部分無須保養，托輪、鏈輪、支重輪和導向輪內部的密封元件經久耐用，大大延長了履帶部分的使用壽命。盡管如此，但由于履帶的磨損，履帶的張緊程度還應進行必要的檢查。
7）在黃油槍上接上專用接頭，連接黃油槍和油缸，向張緊油缸內注入黃油直到鏈軌張緊程度正常為止。
如需要將履帶松弛，應該謹慎地從逆時針方向松開黃油嘴，讓張緊油缸釋放潤滑脂。
8）檢查履帶板緊固螺栓。每周檢查一次履帶板的緊固螺栓。如有松動，將其擰緊。
9）應經常檢查行走馬達與下架、行走馬達與驅動輪的連接螺栓，確保沒有松動。
10）應及時對整個履帶部分進行必要的檢查、清洗、維修。
二級保養（每月一次）
1）完成一級保養的全部內容。
2）新機第一次更換液壓油，并徹底清洗液壓油箱及液壓管路。更換液壓油時，應檢查液壓油的臟污程度決定更換過濾器或液壓油。清洗吸油濾芯、散熱器。
3）檢查油缸，更換磨損的密封件。
4）檢查電控箱內各接觸器的吸合及保險的接觸情況。
三級保養（半年一次）
三級保養消除隱患，全面維修。
1）完成一、二級保養的全部內容。
2）清洗、潤滑所有的傳動軸。
3）拆檢清洗液壓泵。
4）清洗多路換向閥、油箱、油管等液壓原件。
5）拆檢工作部位的各轉動部件，及時更換銷軸、襯套。
6）清掃電控箱，檢查線路的絕緣性，更換損壞的原器件。
三、維護指導方針
1）維持機器長壽命的最主要措施是保持干凈和使外來的雜質遠離關鍵部件。每天裝載完畢后，應把機器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點廢機油（更換下來的液壓油亦可），可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。
2）在拆卸油管的任何時候，需打掃干凈附近的地方。同時在拆卸零件時，必須阻止雜質的進入。
3）在維修或維護期間，必須檢查和清洗所有的部件，確保所有的通道和管路都是沒有障礙的。在安裝前確保所有的零件都被清洗干凈，新的配件必須保存在它的包裝中，直到使用前才能拆封。
以上內容是湖北襄陽永力通機械有限公司提供部分扒渣機說明書
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